關(guān)于風(fēng)機盤(pán)管選型，這些你不能不知道

說(shuō)到風(fēng)機盤(pán)管大家不會(huì )陌生，在日常生活中用到風(fēng)機盤(pán)管的地方還是比較多的，很多用戶(hù)在使用風(fēng)機盤(pán)管的時(shí)候沒(méi)有注意到風(fēng)機盤(pán)管的安裝，后期帶來(lái)了很多麻煩，接下來(lái)小編就和大家說(shuō)說(shuō)！  

1、風(fēng)管內的風(fēng)速  

一般空調房間對空調系統的限定的噪音允許值控制在40～50dB（A）之間，即相應NR（或NC）數為35～45dB（A）。根據設計規范，滿(mǎn)足這一范圍內噪音允許值的主管風(fēng)速為4～7m/s，支管風(fēng)速為2～3m/s。通風(fēng)機與消聲裝置之間的風(fēng)管，其風(fēng)速可采用8～10m/s。  

2、出風(fēng)口尺寸的計算  

為防止風(fēng)口噪音，送風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)速宜采用2～5m/s。風(fēng)口的尺寸計算與風(fēng)管道尺寸的計算基本相同，一般當層高在3~4米的房間大約取風(fēng)速在2~2.5米每秒。根據經(jīng)驗一般可將使每個(gè)風(fēng)口在20~25平米的面積，其風(fēng)量大約在500立方米左右。  

3、回風(fēng)口的吸風(fēng)速度  

回風(fēng)口位于房間上部時(shí)，吸風(fēng)速度取4～5m/s，回風(fēng)口位于房間下部時(shí)，若不靠近人員經(jīng)常停留的地點(diǎn)，取3～4m/s，若靠近人員經(jīng)常停留的地點(diǎn)，取1.5～2m/s，若用于走廊回風(fēng)時(shí)，取1～1.5m/s。  

4、風(fēng)管安裝注意事項及風(fēng)管計算  

在風(fēng)管設計盡量小的情況下保證主管風(fēng)速5m/s，支管風(fēng)速3m/s，  

風(fēng)管計算公式：所選設備風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=風(fēng)管截面積  

同時(shí)注意保證風(fēng)管：長(cháng)邊÷短邊≤4一般不要＞4特殊情況特殊對待。  

風(fēng)口的選擇：所選房間風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=散流器喉部截面積  

注意:雙百葉風(fēng)口截面積為以上公式所得面積÷0.7  

5、計算風(fēng)管尺寸  

1)等阻尼法(等壓法)是一種方便的計算法，適用于多種場(chǎng)合。  

2)根據下表確定主風(fēng)管中的基本阻尼系數。  

風(fēng)管類(lèi)型  

阻尼系數（mmH2o)  

送風(fēng)管  

0.05-0.2  

回風(fēng)管  

0.03-0.12  

因回風(fēng)管位于吸風(fēng)部位，主要承受外部壓力，應注意減輕其風(fēng)管負擔。對于風(fēng)管系統，常采用送風(fēng)管0.08-0.15mmH2O/m，回風(fēng)管0.06-0.1mmH2O/m作為基準。  

6、風(fēng)壓估算  

如彎頭、三通、變徑等較少的情況下每米損失4pa左右。  

如彎頭、三通、變徑等較多的情況下每米損失6pa左右。  

管道式布風(fēng)口是集風(fēng)口、送風(fēng)管道、靜壓箱、保溫材料、風(fēng)閥等功能為一體的中央空調末端送風(fēng)系統。  

管道式布風(fēng)口在沿管長(cháng)方向上還有由于摩擦阻力和局部阻力造成的壓力損失。因為壓力損失與風(fēng)速成正比關(guān)系，當氣流沿管長(cháng)方向風(fēng)速越來(lái)越小時(shí)，阻力損失也不斷下降。與此同時(shí)，風(fēng)管個(gè)標準件以及出風(fēng)口也存在局部阻力損失。管道式布風(fēng)口送風(fēng)系統以直管為主，系統中三通、彎頭及變徑很少，一般以沿程阻力損失為主，摩擦阻力系數是一個(gè)不定值，它與空氣在風(fēng)管內的流動(dòng)狀態(tài)和風(fēng)管管壁的粗糙度有關(guān)。  

根據對纖維材料和管道式布風(fēng)口的綜合性研究獲得摩擦阻力系數不大于0.024（鐵皮風(fēng)管大約0.019），由于管道式布風(fēng)口延長(cháng)度方向上都有送風(fēng)孔，管內平均風(fēng)速就是風(fēng)管入口速度的1/2。由此可見(jiàn)，管道式布風(fēng)口的延程損失比傳統鐵皮風(fēng)管要小的多。  

部件局部壓損計算  

當管道式布風(fēng)口內氣流通過(guò)彎頭、變徑、三通等等部件時(shí)，斷面或流向發(fā)生了變化，同傳統風(fēng)管一樣會(huì )產(chǎn)生相應的局部壓力損失。為了減少管道式布風(fēng)口的局部損失，我們通常進(jìn)行一定的優(yōu)化設計：  

1．綜合多種因素選擇管經(jīng)，盡量降低管道內風(fēng)速。  

2．優(yōu)化異形部件設計，避免流向改變過(guò)急、斷面變化過(guò)快。  

根據實(shí)際工程經(jīng)驗，我們總結出各種管道式布風(fēng)口部件的局部阻力值（風(fēng)速＝8m/s），如下表：  

計算風(fēng)機全壓：  

已知每層樓高為3米，共六層高，故管道總長(cháng)約為18米，風(fēng)量為5000立方米/每小時(shí)，根據上述條件首先計算風(fēng)速。  

風(fēng)速=風(fēng)量/(半徑*半徑*3.14*3600)=5000/(0.159*0.159*3.14*3600)=17.5(米/秒)；  

計算每米管道的沿程摩擦阻力：  

R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)=(0.09/0.319)*(17.5^2*1.2/2)=51.6(Pa)  

沿程摩擦總阻力：  

H=RL=51.6*18=929(Pa)  

風(fēng)機全壓=1.1H=1.1*929=1022(Pa)。  

γ-空氣密度，可選1.2；ν-流速(m/s)；D-管道直徑(m)；R-沿程摩擦阻力(Pa)；L-管道長(cháng)度(m))；√-開(kāi)平方；λ-管道阻力系數。  

7、接風(fēng)管的風(fēng)盤(pán)的風(fēng)口設計  

1）頭一個(gè)送風(fēng)口與風(fēng)盤(pán)的出風(fēng)口的距離要適當；  

2）帶有兩個(gè)出風(fēng)口的風(fēng)盤(pán)送風(fēng)管要變徑；  

3）風(fēng)盤(pán)的送風(fēng)口與回風(fēng)口距離要適當。（≤5米）  

8、風(fēng)口的選用.  

①新風(fēng)口，送風(fēng)口用雙層百葉風(fēng)口  

②回風(fēng)口用格柵風(fēng)口  

③排風(fēng)口用雙層百葉  

④氟系統由于風(fēng)量一般比較小，如要求冬季采暖需要，宜采用用雙層百葉，不能用散流器。風(fēng)機盤(pán)管帶兩個(gè)風(fēng)口時(shí)宜選用帶調節閥的雙層百葉